旋鉚機(jī)工作中磨損常見(jiàn)類(lèi)型和特點(diǎn)
（1）跑合磨損：旋鉚機(jī)在正常載荷、速度、潤(rùn)滑條件下的相應(yīng)磨損，這種磨損發(fā)展很慢。（2）硬粒磨損：零件本身掉落的磨粒和外界進(jìn)入的硬粒，引起機(jī)械切削或研磨，破壞零件。
（3）表面疲勞磨損：旋鉚機(jī)在交變載荷的作用下， 產(chǎn)生的微小裂紋、班點(diǎn)狀凹坑，而使零件損壞。此類(lèi)磨損與壓力大小、載荷特點(diǎn)、機(jī)件材料、尺寸籌因素有關(guān)。
（4）熱狀磨損：由于潤(rùn)滑不良或某些部件損壞，零件在摩擦過(guò)程中，金屬表面磨損及內(nèi)部基體產(chǎn)生熱區(qū)或高溫，使零件有回火軟化、灼化折皺等現(xiàn)象，常發(fā)生在高速和高壓的滑動(dòng)摩擦中，磨損的破壞性比較突出， 并伴有事故磨損的性質(zhì)。
（5）腐蝕磨損：由于工作環(huán)境的原因，化學(xué)腐蝕作用造成磨損，旋鉚機(jī)零件表面受到酸、堿、鹽類(lèi)液體或有害氣體侵蝕， 或零件表面與氧相結(jié)合生成易脫落的硬而脆的金屬氧化物而使零件磨損。
（6）相變磨損：零件長(zhǎng)期在高溫狀態(tài)下工作，零件表面金屬組織晶粒變大， 晶界四周氧化產(chǎn)生細(xì)小間隙，使零件脆弱，耐磨性下降，加快零件的磨損。
（7）流體動(dòng)力磨損：液壓旋鉚機(jī)由液體速度或顆粒流速?zèng)_擊零件表面所造成的零件表面的磨損。
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